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| 下载资料 |
| 高硬度聚酯 |
| HT-5885B/F-2260 |
| 1、特性：高硬度，中低密度 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：立跟鞋底，高坡跟 | |||||||||||||||||
| Application：Sole for casual shoes and man shoes | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5885B | 液状或石蜡状 | 600~1000 | 1.160~1.180 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2260 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5885B | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2260 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/135~137 | 6~9 | 30~38 | 0.20~0.23 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为250±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 250±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at 23℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.40~0.45 | 85~92 | 50~63 | 320~400 | 30~35 | 300000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 300000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| 中硬度聚酯 |
| HT-5606/F-2180 |
| 1、特性：表面光亮，手感柔和 | |||||||||||||||||
| Characteristic：smooth surface and good handle | |||||||||||||||||
| 2、用途：皮鞋、凉鞋 | |||||||||||||||||
| Application：Sole for casual shoes and man shoes | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5606 | 液状或石蜡状 | 800~1200 | 1.120~1.200 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2180 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.190~1.210 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5606 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2180 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/99~101 | 7~10 | 50~60 | 0.23~0.30 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为240±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 240±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at 23℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.55~0.65 | 58~65 | 50~57 | 370~450 | 33~40 | 300000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 300000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-5608B/F-2180 |
| 1、特性：中等密度，成型性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： medium density and good moldability | |||||||||||||||||
| 2、用途：休闲鞋、凉鞋 | |||||||||||||||||
| Application：Sole for casual shoes and man shoes | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5608B | 液状或石蜡状 | 500~900 | 1.160~1.180 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2180 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.190~1.210 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5608B | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2180 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/116~118 | 9~11 | 40~60 | 0.22~0.25 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为270±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 270±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at 23℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.46~0.55 | 60~65 | 48~55 | 350~450 | 32~37 | 300000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 300000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-5650/F-2280 |
| 1、特性：成型性好，轻便 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：女鞋、休闲鞋 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5650 | 液状或石蜡状 | 800~1200 | 1.160~1.180 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2280 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5650 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2280 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/84.5~86.5 | 7~10 | 30~40 | 0.22~0.26 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为300±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 300±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 水H2O 35±5g/18kg | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at 23℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.45~0.55 | 58~65 | 45~60 | 370~470 | 30~35 | 300000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 300000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| 聚酯型软料 |
| HT-5830L/F-2580L |
| 1、特性：低硬度，手感好，耐寒性 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：连帮鞋和休闲鞋底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5830L | 液状或石蜡状 | 800~1200 | 1.170~1.190 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2580L | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5830L | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2580L | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/54.5~56.5 | 7~10 | 40~60 | 0.21~0.25 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为300±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 300±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality 水H2O 50±5g/18kg | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -20℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.42~0.50 | 30~40 | 30~50 | 500~700 | 15~25 | 40000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 40000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-5835/F-2280 |
| 1、特性：低硬度，手感好，耐水解 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：连帮鞋和休闲鞋 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5835 | 液状或石蜡状 | 1000~1800 | 1.110~1.130 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2280 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5835 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2280 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/62~64 | 7~10 | 40~60 | 0.21~0.25 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为350±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 350±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at 23℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.42~0.50 | 35~40 | 30~45 | 340~400 | 30~35 | 300000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 300000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-6730/F-2180 |
| 1、特性：手感柔软，成型性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：鞋垫 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-6730 | 液状或石蜡状 | 800~1600 | 1.080~1.160 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2180 | 液状或石蜡状 | 200~500 | 1.190~1.210 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-6730 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2180 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/70~72 | 6~9 | 45~55 | 0.13~0.16 | 45~55 | 5~7 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂的加入量为260±5g/18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | ||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore C） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | ||||||||||||
| 物性值 | 0.25~0.35 | 25~40 | 15~30 | 250~350 | 10~15 | ||||||||||||
| Physical properties | |||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-6748/F-2280 |
| 1、特性：手感柔软，撕裂性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：鞋垫、中底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-6748 | 液状或石蜡状 | 700~1200 | 1.080~1.160 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2280 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.090~1.110 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-6748 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2280 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/73~75 | 6~9 | 45~55 | 0.14~0.18 | 45~55 | 5~7 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂的加入量为250±5g/18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | ||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore C） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | ||||||||||||
| 物性值 | 0.35~0.40 | 50~60 | 14~30 | 250~350 | 20~26 | ||||||||||||
| Physical properties | |||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-5340/F-2220 |
| 1、特性：手感好，低硬度，耐寒性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：耐寒鞋底、连帮鞋 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5340 | 液状或石蜡状 | 400~1200 | 1.170~1.190 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2220 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5340 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2220 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/63.5~65.5 | 7~10 | 50~70 | 0.27~0.32 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂的加入量为360±5g/18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -25℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.42~0.52 | 30~40 | 30~50 | 500~700 | 15~25 | 40000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | |||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-6735/F-3210 |
| 1、特性：手感好、回弹性好、尺寸稳定性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：鞋垫、中底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-6735 | 液状或石蜡状 | 900~1500 | 1.060~1.140 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-3210 | 液状或石蜡状 | 200~500 | 1.160~1.180 | 19 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-6735 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-3210 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/48~52 | 6~9 | 38~50 | 0.14~0.18 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为250±5g/18kg | |||||||||||||||||
| ◎水的加入量为100~130g/18kg The adding content of water should be 100~130g/18kg | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | ||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore C） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | ||||||||||||
| 物性值 | 0.28~0.40 | 25~45 | ≥20 | ≥300 | 15 | ||||||||||||
| Physical properties | |||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| 劳保鞋 |
| HT-8950/F-2980 |
| 1、特性：低温柔顺性、高防滑特性 | |||||||||||||||||||
| Characteristic：Low-temperature flexibility and high resistance to slip | |||||||||||||||||||
| 2、用途：劳保鞋中底、大底 | |||||||||||||||||||
| Application：：For safety shoes | |||||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||||
| HT-8950 | 液状或石蜡状 | 1300~2100 | 1.140~1.180 | 18 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| F-2980 | 液状或石蜡状 | 0 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||||
| HT-8950 | F-2980 | ||||||||||||||||||
| 60-70℃预热6~8h | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | Preheated at 60-70℃ for 8~12h | ||||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 大底 | 中底 | 7~10/6-7 | 45~55/35~40 | 大底 | 中底 | 40~45 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||||
| 100/58~60 | 100/66~68 | 0.6~0.7 | 0.27~0.35 | ||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为大底：SM-2的加入量为220±5g/18kg 。中底：SM-2的加入量为320±5g/18kg 。 | |||||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||||
| 大底: 水H2O 水添加量为10±2 g/18kg | |||||||||||||||||||
| 中底：水H2O 水添加量为70±5 g/18kg | |||||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | DIN耐磨 | SRB防滑性 | ||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | DIN abrasion resistance(mm3) | SRB slip resistance |
||||||||||||
| 物性值 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底/中底 | 大底 | 大底/中底 | ||||||||
| Physical properties | 0.9 ~1 | 0.45~0.55 | 55~62 | 45~50 | ≥70 | ≥40 | ≥500 | ≥400 | ≥80/≥30 | ≤150 | ≥0.13(Heel) ≥0.18(Flat) |
||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||||
| HT-8850A/F-2180 |
| 1、特性：高粘结性，耐低温性 | |||||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||||
| 2、用途：劳保鞋中底、大底 | |||||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||||
| HT-8850A | 液状或石蜡状 | 1400~2000 | 1.140~1.180 | 18 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| F-2180 | 液状或石蜡状 | 300~500 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||||
| HT-8850A | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||||
| F-2180 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 大底 | 中底 | 7~10 | 45~55 | 大底 | 中底 | 35~40 | 6~7 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||||
| 100/61.5~63.5 | 100/71.5~72.5 | 0.6~0.7 | 0.28~0.36 | ||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为220±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 250±5g / 18kg | |||||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||||
| 大底: 水H2O 20±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 中底：水H2O 50±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -10℃ | |||||||||||||
| 物性值 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 中底 | 50000次无裂口 | |||||||||
| Physical properties | 0.9~1.0 | 0.45~0.55 | 60~65 | 45~50 | >80 | >70 | >500 | >450 | >40 | 50000 times no crack | |||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||||
| HT-8255/F-2561 |
| 1、特性：高粘结力，手感好，耐寒性好 | |||||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||||
| 2、用途：双密度劳保鞋和一次成型休闲鞋 | |||||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||||
| HT-8255 | 液状或石蜡状 | 1500~2200 | 1.120~1.180 | 18 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| F-2561 | 液状或石蜡状 | 200~500 | 1.190~1.210 | 20 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||||
| HT-8255 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||||
| F-2561 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 大底 | 中底 | 6~10 | 50~60 | 大底 | 中底 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||||
| 100/74~76 | 100/79~81 | 0.4~0.5 | 0.25~0.35 | ||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为250±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 250±5g / 18kg | |||||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||||
| 大底: 水H2O 20±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 中底：水H2O 50±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -10℃ | |||||||||||||
| 物性值 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 中底 | 50000次无裂口 | |||||||||
| Physical properties | 0.8~1.0 | 0.45~0.65 | 55~75 | 40~60 | >80 | >45 | 350~450 | 300~400 | >20 | 50000 times no crack | |||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||||
| HT-8801G/F-2580G |
| 1、特性：高粘结力，耐寒性好，表皮光亮 | |||||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||||
| 2、用途：耐寒劳保鞋和一次性成型休闲鞋 | |||||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||||
| HT-8801G | 液状或石蜡状 | 1000~1800 | 1.116~1.124 | 18 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| F-2580G | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||||
| HT-8801G | F-2580G | ||||||||||||||||||
| 60-70℃预热6~8h | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | Preheated at 60-70℃ for 8~12h | ||||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 大底 | 中底 | 6~10 | 35~50 | 大底 | 中底 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||||
| 100/74~76 | 100/81~83 | 0.45~0.55 | 0.23~0.33 | ||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为300±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 300±5g / 18kg | |||||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||||
| 大底: 水H2O 20±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 中底：水H2O 80±5g/18kg | |||||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -20℃ | |||||||||||||
| 物性值 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 大底 | 中底 | 中底 | 50000次无裂口 | |||||||||
| Physical properties | 0.8~1.0 | 0.45~0.65 | 60~75 | 50~65 | 76~85 | 42~51 | 380~460 | 300~400 | 30~35 | 50000 times no crack | |||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||||
| 耐寒聚酯 |
| HT-8840/F-2240 |
| 1、特性：中硬度、耐低温性 | |||||||||||||||||
| Characteristic：Medium to low hardness，low temperature resistance | |||||||||||||||||
| 2、用途：连帮鞋、休闲鞋底 | |||||||||||||||||
| Application：For direct injection shoes and casual shoes | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-8840 | 液状或石蜡状 | 900~1700 | 1.150~1.170 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2240 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-8840 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2240 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 43~48/43~48 | 100/65~68 | 7~10 | 50~70 | 0.26~0.30 | 40~45 | 2.5~3.5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为300±10g/18kg The adding content of SM-2 should be 300±10g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水的加入量为70±5g/18kg The adding content of water should be 70±5g/18kg | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 |
|||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -20℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.42~0.52 | 40~50 | 30~45 | 500~700 | 15~25 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-5930G/F-2120 |
| 1、特性：中低硬度、高粘结性、耐低温 | |||||||||||||||||
| Characteristic：Medium to low hardness, excellent adhesive property, low temperature resistance | |||||||||||||||||
| 2、用途：联邦鞋、休闲鞋、旅游鞋 | |||||||||||||||||
| Application：For direct injection shoes，casual shoes and sport shoes | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-5930G | 液状或石蜡状 | 1000~1500 | 1.140~1.160 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2120 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-5930G | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2120 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/62~64 | 7~10 | 40~50 | 0.21~0.25 | 40~45 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂C-3的加入量为300±5g/18kg The adding content of C-3should be 300±5g /18kg | |||||||||||||||||
| ◎水的加入量为80±5g/18kg The adding content of water should be 80±5g/18kg | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -20℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.41~0.45 | 33~40 | 20~30 | 500~700 | 25~45 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-2004/F-2580 |
| 1、特性：中硬度，手感好，耐寒性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：耐寒鞋底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-2004 | 液状或石蜡状 | 2000~2800 | 1.150~1.170 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2580 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-2004 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2580 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/94~95 | 7~10 | 50~60 | 0.27~0.31 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为220±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 220±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -20℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.60~0.65 | 57~62 | 38~45 | 460~530 | 33~38 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| 透明料 |
| HT-2005/F-2580 |
| 1、特性：中硬度，透明料 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：透明鞋底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-2005 | 液状或石蜡状 | 1000~1600 | 1.150~1.170 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-2580 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.180~1.200 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-2005 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-2580 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/76~78 | 0.9~1.2 | 45~55 | 5~7 | ||||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂SM-2的加入量为300±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 300±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -10℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.90~1.2 | 57~65 | 80~90 | 550~700 | 55~70 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| 聚醚型 |
| HT-4460/F-4200 |
| 1、特性：耐候性优良，低温柔顺性好 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：大底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-4460 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.000~1.040 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-4200 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.001~1.005 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-4460 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-4200 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/65~67 | 7~10 | 35~50 | 0.30~0.35 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂的加入量为400±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 400±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -40℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.60~0.70 | 55~65 | 45~55 | 450~550 | 15~20 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
| HT-4465/F-4230 |
| 1、特性：低温柔顺性好,防滑 | |||||||||||||||||
| Characteristic： | |||||||||||||||||
| 2、用途：大底 | |||||||||||||||||
| Application： | |||||||||||||||||
| 3、原液特性 Typical properties of PU matrix | |||||||||||||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | |||||||||||||
| Name of products | Apperance | Viscosity (cps at 40℃) | Density (g/cm3 at 40℃) | Package(kg) | |||||||||||||
| HT-4465 | 液状或石蜡状 | 300~700 | 1.000~1.040 | 18 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| F-4230 | 液状或石蜡状 | 200~600 | 1.001~1.005 | 20 | |||||||||||||
| liquid or waxy solid | |||||||||||||||||
| ◎物料理想储藏温度：25℃以下 | |||||||||||||||||
| 4、物料预热 Materials preheat | |||||||||||||||||
| HT-4465 | 60-70℃预热6~8h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 6~8h | |||||||||||||||||
| F-4230 | 60-70℃预热8~12h | ||||||||||||||||
| Preheated at 60-70℃ for 8~12h | |||||||||||||||||
| 5、成型条件及反应参数 Typical processing parameters &Reaction parameter | |||||||||||||||||
| 项目 | 物料温度 | 混合比 | 乳化时间 | 起发时间 | 泡沫密度 | 模具温度 | 脱模时间 | ||||||||||
| Items | HT/F Materials temperature(℃) | Mixing ratio (HT+SM)/F(By weight) | Cream time(s) | Rise time(s) | Free foam density (g/cm3) | Mold temperature(℃) | Demolding time( min) | ||||||||||
| 技术参数 | 40~45/40~45 | 100/53~55 | 7~10 | 40~50 | 0.70~0.75 | 45~55 | 3~5 | ||||||||||
| Parameter | |||||||||||||||||
| ◎催化剂的加入量为340±5g/18kg The adding content of SM-2 should be 340±5g / 18kg | |||||||||||||||||
| ◎水和硬化剂根据实际需要添加 The adding content of water and hardener should added to the reality | |||||||||||||||||
| 6、制品性能 Physical properties | |||||||||||||||||
| 项目 | 成型密度 | 硬度 | 拉伸强度 | 伸长率 | 撕裂强度 | 耐折试验 | |||||||||||
| Items | Molded density (g/cm3) | Hardness （Shore A） | Tensile strength （kg/cm2） | Elongation（%） | Tear strength （kg/cm） | Flexing Endurance Test at -40℃ | |||||||||||
| 物性值 | 0.80~1.10 | 60~65 | 30~35 | 350~400 | 12~16 | 50000次无裂口 | |||||||||||
| Physical properties | 50000 times no crack | ||||||||||||||||
| ◎该物性数据是对6mm厚的试片测试获得的数据。 | |||||||||||||||||
| These physical data are acquired by testing a sample of 6mm thick. | |||||||||||||||||
| ◎自由泡沫密度会依季节（温度、湿度）不同而变化。 | |||||||||||||||||
| Free rise density may vary with temperature &humidity. | |||||||||||||||||
| ◎脱模时间会随成品厚度的增加而延长。 | |||||||||||||||||
| Demold time may be prolonged with the increase of sold thickness. | |||||||||||||||||
| ◎以上数据及作参考，具体数据以实际操作为准，如需其它物性指标，请与我公司联系。 | |||||||||||||||||
| Data listed are just for reference。The detail data are subject to operation.If other request on physical properties,please contact us. | |||||||||||||||||
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| 下载资料 |
| 连帮鞋用树脂 |
| HT-5516/F-2567 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5516 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/24（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5516 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 350~380g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/86~90 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 38-45 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5516为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5516/F-2618 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5516 | 液状或石蜡状 | 1205±100 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/29（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5516 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~350g | 50~75g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/73~75 | 鞋底成型密度 | 0.42~0.5 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45~55 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.21~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5516为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5518/F-2567 |
| 1、 特性：中硬度，中低密度，快速脱模，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5518 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5518 | SM-11 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 350~380g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/93~97 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45-52 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~5 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5518为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5526/F-2560 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5526 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2560 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5526 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 320~350g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/73~77 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-50 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5526为50~60℃，10±2小时为佳；F-2560为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5526/F-2567 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5526 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2567 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5526 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300-350g | 80~100g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/70~75 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-45 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥5.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.26~0.27 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5526为50~60℃，10±2小时为佳；F-2567为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5528/F-2560 |
| 1、 特性：中低硬度，中低密度，轻便，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：布鞋，棉鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5528 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） |
| F-2560 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5528 | SM-16 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 320~350g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/80~85 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 45-52 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 6.5 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.22~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5528为50~60℃，10±2小时为佳；F-2560为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 普通鞋用树脂 |
| HT-5650/F-2619 |
| 1、 特性：中、低硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：休闲鞋，凉鞋，皮鞋鞋底等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5650 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5650 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 240~260g | 5~10g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/87~89 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 55-65 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~40 | 撕裂强度（kN/m） | ≥20 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.23~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5650为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5655/F-2618 |
| 特性：成形性好，轻便。 | ||||||
| 用途：女鞋，防护鞋。 | ||||||
| 1、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5655 | 液状或石蜡状 | 900±100 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/27（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 2、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5655 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~350g | 40~50g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 3、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/81~83 | 鞋底成型密度 | 0.47-0.52 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 56-65 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.23~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~4 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5655为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5670/F-2618 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/96~98 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 68-74 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 25.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.23 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5670/F-2619 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/26（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 50~70g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/100~102 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 68-74 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨(mm3) | ≦130 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.21~0.23 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5680/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好，手感好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5680 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5680 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/120~122 | 鞋底成型密度 | 0.42-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 350 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥26.0 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5680为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5690/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5690 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5690 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/128~130 | 鞋底成型密度 | 0.45-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥30.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.2~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5690为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-5890T/F-2619 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，皮鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| (Pa·s/40℃) | (g/cm³/40℃) | (kg/桶) | ||||
| HT-5890T | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5890T | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~300g | 10~20g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/128~130 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 80-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~25 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~40 | 撕裂强度（kN/m） | ≥30.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.24~0.27 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5890T为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8810/F-2529 |
| 1、 特性：中，高硬度，成型好、弹性好。 | ||||||
| 2、 用途：木屑底等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8810 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=35/19（桶） |
| F-2529 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8810 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 220~240g | 15g | 300g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/59~61 | 鞋底成型密度 | / | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-80 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 450 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥28.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.45~0.55 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | / | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8810为50~60℃，10±2小时为佳；F-2529为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 劳保鞋用树脂 |
| HT-8233/F-2563 |
| 1、 特性：中硬度，透明料。 | ||||||
| 2、 用途：透明、半透明鞋底的生产。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8233 | 液状或石蜡状 | 1000±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=35/19（桶） |
| F-2563 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8233 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~350g | / | 0-200g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/60 | 鞋底成型密度 | 1.0-1.2 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 64-67 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | / | 拉伸强度（MPa） | ≥11.0 | |||
| 起发时间（s） | / | 伸长率（％） | ≥ 600 | |||
| 固化时间（s） | 80~85 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 30.0 | |||
| 金属模具温度 | 40~55 | DIN耐磨（mm3） | 120 | |||
| （℃） | ||||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8233为50~60℃，10±2小时为佳；F-2563为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8255/F-2561 |
| 1、 特性：粘合力好、表面结皮好、密度低。 | ||||||
| 2、 用途：安全鞋和连帮鞋的大底、中底，工业缓冲件。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8255 | 液状或石蜡状 | 1700±400 | 1.12~1.20 | 18 | 6个月 | A/B=31/23（桶） |
| F-2561 | 液状或石蜡状 | 300±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8255 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280-300g | 大底：/ | 根据硬度适量添加 | ||
| 中底：30-40g | ||||||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 大底：100/75-77 | 鞋底成型密度 | 大底：0.80-1.10 | |||
| (HT+SM)/F | 中底：100/80-82 | （g/cm³） | 中底：0.45-0.65 | |||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 大底：55-75 | ||
| B: 38-42 | 中底：40-60 | |||||
| ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 大底：5~6 | 拉伸强度（Mpa） | 大底：≥ 7.0 | |||
| 中底：3~4 | 中底：≥ 4.5 | |||||
| 起发时间（s） | 大底：6~38 | 撕裂强度（kN/m） | 大底：≥45.0 | |||
| 中底：5~35 | 中底：≥20.0 | |||||
| 可触摸时间（s） | 大底：48~50 | DIN耐磨(mm3) | ≤120 | |||
| 中底：39~41 | ||||||
| 金属模具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 大底：0.40-0.50 | |||
| （℃） | （g/cm³） | 中底：0.25-0.35 | ||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验(预割口2mm) | 50000次割口未见增长 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8255为60~70℃，10±2小时；F-2561为60~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8812/F-2530 |
| 1、 特性：聚酯类两成份PU发泡系统，耐寒。 | ||||||
| 2、 用途：安全鞋，联帮鞋，大底、中底、工业缓冲件。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8812 | 液状或石蜡状 | 1500±400 | 1.12~1.20 | 18 | 6个月 | A/B=32/21（桶） |
| F-2530 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8812 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300-350g | 大底：15g | 中底：500g | ||
| 中底：65-70g | ||||||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 大底：100/49-51 | 鞋底成型密度 | 大底：0.80-1.10 | |||
| (HT+SM)/F | 中底：100/74-76 | （g/cm³） | 中底：0.45-0.65 | |||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 大底：60-70 | ||
| B: 38-42 | 中底：45-52 | |||||
| ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 大底：6~7 | 拉伸强度（Mpa） | 大底 ≥ 7.0 | |||
| 中底：3~4 | 中底 ≥ 5.5 | |||||
| 起发时间（s） | 大底：8~45 | 撕裂强度（kN/m） | 大底 ≥ 55.0 | |||
| 中底：5~35 | 中底 ≥ 20.0 | |||||
| 可触摸时间（s） | 大底：40~50 | DIN耐磨(mm3) | ≤105 | |||
| 中底：38~42 | ||||||
| 金属磨具温度 | 40~55 | 自由泡密度 | 大底：0.40-0.50 | |||
| （℃） | （g/cm³） | 中底：0.27-0.35 | ||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验(预割口2mm) | 裂口增加≤4mm | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8812为60~70℃，10±2小时；F-2530为60~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8860/F-2570 |
| 1、 特性：中硬度，成型好。 | |||||||
| 2、 用途：军用鞋等。 | |||||||
| 3、 原液性状: | |||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： | |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | |||||
| HT-8860 | 液状或石蜡状 | 1000±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） | |
| F-2570 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | ||
| 4、 催化剂与助剂： | |||||||
| 类别 | HT-8860 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | |||
| 配合 | 18Kg | 280~320g | 80~90g | 根据硬度适量添加 | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | |||||||
| 5、 成型条件及物性值： | |||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | ||||
| 参考配比（重量比） | 100/85~89 | 鞋底成型密度 | 0.55-0.60 | ||||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | ||||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 60-65 | |||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | |||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 6.0 | ||||
| 起发时间（s） | 7~35 | 伸长率（％） | ≥ 300 | ||||
| 可触摸时间（s） | 65~72 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 23.0 | ||||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.27~0.30 | ||||
| （℃） | （g/cm³） | ||||||
| 脱模时间 | 4~6 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | ||||
| （min） | 23℃，弯曲90° | ||||||
| ●溶解条件HT-8860为50~60℃，10±2小时为佳；F-2570为50~70℃，20±4小时为佳。 | |||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | |||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | |||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | |||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | |||||||
| 仿木料 |
| HT-9890/F-2390 |
| 1、 特性：超高硬度，超低密度。 | ||||||
| 2、 用途：女式凉鞋，插跟，防水台。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9890 | 液状或石蜡状 | 1100±400 | 1.12~1.14 | 18 | 6个月 | A/B=21/32 （桶） |
| F-2390 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9890 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250-280g | 120g | 1500g | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/165-170 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 90-95 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 8~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.5 | |||
| 升顶时间（s） | 9~35 | 伸长率（％） | ≥50 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~38 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.17 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | / | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9890为50~60℃，10±2小时；F-2390为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 低密度料 |
| HT-5040/F-2330 |
| 1、 特性：低硬度，中低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：中底，拖鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5040 | 液状或石蜡状 | 1200±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=34/19（桶） |
| F-2330 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5040 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~330g | 70~90g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/61~63 | 鞋底成型密度 | 0.4-0.45 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 35-40 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~7 | 拉伸强度（MPa） | 5.0~7.0 | |||
| 起发时间（s） | 8~25 | 伸长率（％） | ≥400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | / | |||
| 金属模具温度 | 53~60 | 自由泡密度 | 0.19~0.21 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5040为50~60℃，10±2小时为佳；F-2330为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9366/F-2330 |
| 1、 特性：中硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，拖鞋，沙滩鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9366 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2330 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9366 | SM-62 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 270~300g | 40~60g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/102~104 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 55-65 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 3~4 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 4~22 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 23~30 | DIN耐磨(mm3) | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.18 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9366为50~60℃，10±2小时为佳；F-2330为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9375/F-2619 |
| 1、 特性：中硬度，低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：男女式凉鞋，拖鞋，沙滩鞋等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9375 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=28/25（桶） |
| F-2619 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9375 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 280~300g | 40~50g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/116~118 | 鞋底成型密度 | 0.4-0.42 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 65-75 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 4~5 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 5~23 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 23~30 | DIN耐磨(mm3) | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~60 | 自由泡密度 | 0.16~0.18 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9375为50~60℃，10±2小时为佳；F-2619为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| HT-9377/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9377 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=24/29（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9377 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 260~300g | 70~100g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/133~136 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 32~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.18~0.21 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9377为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9388/F-2380 |
| 1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9388 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=26/30（桶） |
| F-2380 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9388 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 70~110g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/160~164 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 80-90 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥17.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.17~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9388为50~60℃，10±2小时为佳；F-2380为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-9388/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，超低密度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：女式高跟鞋，插跟，防水台等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-9388 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=20/31（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-9388 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250~280g | 70~110g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/168~172 | 鞋底成型密度 | 0.38-0.50 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~26 | 撕裂强度（kN/m） | ≥15.0 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | DIN耐磨（mm3） | ≦350 | |||
| 金属磨具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.17~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 40000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-9388为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 轮胎用树脂 |
| HT-5670/F-2191 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-5670 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23（桶） |
| F-2191 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-5670 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 260~300g | 20~30g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/81~85 | 轮胎成型密度 | 0.45-0.48 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 83-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~6 | 拉伸强度（MPa） | ≥3.5 | |||
| 起发时间（s） | 7~28 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 35~36 | DIN耐磨(mm3) | / | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.25~0.26 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-5670为50~60℃，10±2小时为佳；F-2191为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8211/F-2530 |
| 1、 特性：高硬度，成型好、弹性好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8211 | 液状或石蜡状 | 1600±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2530 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8211 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 200~250g | 20~30g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/123~125 | 鞋底成型密度 | 0.6-0.7 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 85-90 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 5.0 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 450 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥28.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8211为50~60℃，10±2小时为佳；F-2530为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-8255/F-2618 |
| 1、 特性：中高硬度，成型好。 | ||||||
| 2、 用途：轮胎等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-8255 | 液状或石蜡状 | 1700±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=25/28（桶） |
| F-2618 | 液状或石蜡状 | 200±50 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-8255 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 250g | 20g | 1200~1500 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/125~127 | 鞋底成型密度 | 0.5-0.6 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 38-42 | 硬 度 | JISA | 75-85 | ||
| B: 38-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 7~9 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 4.5 | |||
| 起发时间（s） | 10~45 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 50~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥25.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-8255为50~60℃，10±2小时为佳；F-2618为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 鞋垫用树脂 |
| HT-3500/F-2711 |
| 1、 特性：低密度，低硬度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：聚醚内底。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3500 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.02 | 16 | 6个月 | A/B=45/16（桶） |
| F-2711 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3500 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 450g | 150~170g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/38-42 | 鞋底成型密度 | 0.28-0.32 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | / | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 22-27 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞0.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞200 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | |||||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.1~0.11 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | |||||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-35001为50~60℃，10±2小时；F-2711为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3571/F-2750 |
| 1、 特性：低密度，低硬度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：聚醚内底。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3571 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.02 | 16 | 6个月 | A/B=45/14（桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3571 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 110~130g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/36-40 | 鞋底成型密度 | 0.28-0.33 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | / | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 25-33 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞0.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞200 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | |||||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.14~0.17 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | |||||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-3571为50~60℃，10±2小时；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-6512/F-2230 |
| 1、 特性：低硬度，低密度。 | ||||||
| 2、 用途：多功能，鞋垫等。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-6512 | 液状或石蜡状 | 1800±400 | 1.02~1.10 | 18 | 6个月 | A/B=30/23(桶） |
| F-2230 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-6512 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 18Kg | 300~330g | 100~120g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/76~80 | 鞋底成型密度 | 0.3-0.35 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | |||
| B: 40-45 | ASKER-C | 30-50 | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3.0 | |||
| 起发时间（s） | 9~22 | 伸长率（％） | ≥ 400 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~36 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20.0 | |||
| 金属模具温度 | 50~55 | 自由泡密度 | 0.16~0.20 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 3~5 | 耐折实验（次） | 30000次无裂痕 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-6512为50~60℃，10±2小时为佳；F-2230为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 普通聚醚料 |
| HT-3256/F-2730 |
| 1、 特性：弹性好，止滑好，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋，休闲鞋。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3256 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=41/18（桶） |
| F-2730 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 19 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3256 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 40~45g | |||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/50-53 | 鞋底成型密度 | 0.65-0.8 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 45-50 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | 55-65 | ||||
| 乳化时间（s） | 8~12 | 拉伸强度（MPa） | ＞2.5 | |||
| 起发时间（s） | 13~35 | 伸长率（％） | ＞300 | |||
| 金属模具温度 | 40~50 | 自由泡密度 | 0.4~0.45 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 7~10 | 撕裂强度（kN/m） | ＞10 | |||
| （min） | ||||||
| ●溶解条件HT-3256为50~60℃，10±2小时；F-2730为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3260/F-2750 |
| 1、 特性：聚醚型、中高硬度、耐低温、耐水解、优异防滑性。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋及休闲鞋的生产。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/40℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3260 | 液状或石蜡状 | 600±200 | 1.02~1.10 | 16 | 6个月 | A/B=33/23(桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 400±200 | 1.18~1.20 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3260 | SM-2、SM-332 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 200~220g 70-90 g | 95-105g | 根据硬度适量添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/88~92 | 鞋底成型密度 | 0.55-0.65 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 40-45 | 硬 度 | JISA | 70-75 | ||
| B: 40-42 | ASKER-C | / | ||||
| 乳化时间（s） | 5~8 | 拉伸强度（MPa） | ≥ 3 | |||
| 起发时间（s） | 9~38 | 伸长率（％） | ≥ 300 | |||
| 可触摸时间（s） | 52~55 | 撕裂强度（kN/m） | ≥ 20 | |||
| 金属模具温度 | 40~55 | 自由泡密度 | 0.3~0.35 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~5 | 耐折实验（次） | 5万次以上 | |||
| （min） | 23℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3260为50~60℃，10±2小时为佳；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| HT-3268/F-2750 |
| 1、 特性：中高硬度，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：男女皮鞋，休闲鞋，低承载实心轮胎。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3268 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=28/26（桶） |
| F-2750 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3268 | SM-2 | 水 | 硬化剂 | ||
| 配合 | 16Kg | 350g | 80~100g | 根据需要再添加 | ||
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/80-84 | 鞋底成型密度 | 0.48-0.55 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 50-54 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 7~8 | 拉伸强度（MPa） | ＞3.7 | |||
| 起发时间（s） | 9~28 | 伸长率（％） | ＞340 | |||
| 可触摸时间（s） | 30~33 | DIN耐磨(mm3) | 150 | |||
| 金属磨具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.3~0.25 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | 25℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3268为50~60℃，10±2小时；F-2750为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
| 雨靴用树脂 |
| HT-3308/F-2737 |
| 1、 特性：中低硬度，中高密度，耐低温，耐水解。 | ||||||
| 2、 用途：雨靴，休闲鞋，低承载实心轮胎。 | ||||||
| 3、 原液性状: | ||||||
| 品名 | 外观 | 粘度 | 密度 | 包装 | 保质期 | 参考发货配比： |
| （Pa·s/50℃） | （g/cm³/40℃） | （kg/桶） | ||||
| HT-3308 | 液状或石蜡状 | 500±200 | 1.00~1.12 | 16 | 6个月 | A/B=36/18（桶） |
| F-2737 | 液状或石蜡状 | 200±100 | 1.12~1.14 | 20 | 3个月 | |
| 4、 催化剂与助剂： | ||||||
| 类别 | HT-3308 | SM-2 | SM-6 | 水 | 硬化剂 | |
| 配合 | 16Kg | 240g | 80g | 30-50g | 0-300g,还可根据需要再调 | |
| 备注：辅助剂的加入在不同地区和不同环境及不同生产条件作相应调整 | ||||||
| 5、 成型条件及物性值： | ||||||
| 反应性 | 技术参数 | 测试项目(6mm厚试片） | 参考物性值 | |||
| 参考配比（重量比） | 100/52-57 | 鞋底成型密度 | 0.65-0.7 | |||
| (HT+SM)/F | （g/cm³） | |||||
| 使用温度（℃） | A: 35-37 | 硬 度 | JISA | 35-42 | ||
| B: 35-40 | ASKER-C | |||||
| 乳化时间（s） | 12~14 | 拉伸强度（MPa） | ＞3..0 | |||
| 起发时间（s） | 15~35 | 伸长率（％） | ＞300 | |||
| 可触摸时间（s） | 75~80 | DIN耐磨(mm3) | 141 | |||
| 金属模具温度 | 45~55 | 自由泡密度 | 0.34~0.36 | |||
| （℃） | （g/cm³） | |||||
| 脱模时间 | 4~7 | 耐折实验（次） | 50000次无裂痕 | |||
| （min） | -30℃，弯曲90° | |||||
| ●溶解条件HT-3308为50~60℃，10±2小时；F-2737为50~70℃，20±4小时为佳。 | ||||||
| ●配和比率是以最佳配比值为基础，此配比值会随添加的颜料助剂种类和添加量不同而变化。 | ||||||
| ●自由泡沫密度会依季节（湿度、温度）的不同变化，根据室温（冬、夏）大约变化0.02左右。 | ||||||
| ●若浇注成品密度较低，需提高模温，有利于浇注；脱模时间会随成型品厚度的增加而延长。 | ||||||
| ●以上数据仅作参考，具体数据以实际操作为准。如需其他物性指标，请与我公司技术人员联系。 | ||||||
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